Fresatura e tornitura CNC, progettazione di attrezzature e stampi, reverse engineering su componenti fuori produzione. Si parte da un file STEP o da un campione fisico: analizziamo quote critiche, materiale e trattamenti, poi consegniamo pezzi singoli o piccole serie con disegni 2D/3D aggiornati a ogni revisione.
Ogni commessa parte da un file STEP o da un campione fisico. Analizziamo quote critiche, materiale e trattamenti, poi restituiamo un preventivo con tempi reali di officina. Qui sotto trovate i fronti su cui lavoriamo più spesso con officine, costruttori di macchine automatiche e reparti manutenzione.
Pezzi singoli e piccole serie su alluminio e acciai da bonifica, con tolleranze strette e attrezzaggi studiati per ridurre le deformazioni in presa. Adatta a particolari di supporto, piastre e componenti di gruppo dove la ripetibilità conta più del volume.
Alberi, flange e boccole con concentricità sotto controllo. Verifichiamo i punti di presa prima di andare in macchina, perché su piccole serie un errore di attrezzaggio si paga su tutti i pezzi.
Disegniamo l'attrezzatura intorno al pezzo, non il contrario. Bloccaggi dedicati, dime di controllo e stampi per piccole produzioni, con disegni 2D/3D aggiornati a ogni revisione.
Quando il ricambio non è più a catalogo e i disegni non esistono, rileviamo il campione fisico, ricostruiamo la geometria e verifichiamo materiali e trattamenti termici sui pezzi originali. Il risultato è un pacchetto tecnico pronto per la produzione.
Un prototipo fresato per validare ingombri e quote prima di impegnare lo stampo definitivo. Spesso è il modo più economico per scoprire un'interferenza sul gruppo prima che diventi una modifica costosa.
Consegniamo il pacchetto di disegni quotati insieme ai pezzi, così il reparto manutenzione non deve ricostruire nulla alla revisione successiva. Ogni modifica in officina torna nel modello.
Se avete un disegno o un campione da valutare, la prima analisi è il passo più utile: scriveteci con il file o le foto del pezzo. Per capire come impostiamo una commessa dall'inizio, qui trovate cosa preparare prima del primo confronto tecnico.
Tre modi di impostare una commessa, a seconda di cosa avete in mano: un file STEP, un campione fisico o un disegno ancora da chiudere. Il contenuto cambia, il metodo resta lo stesso.
Partiamo da un file STEP o da un 2D quotato. Analizziamo quote critiche, materiale e trattamenti, poi fresiamo o torniamo il pezzo conto terzi. Adatto a ricambi, modifiche su attrezzature esistenti, prove su un componente prima di ordinare la serie.
Cosa serve: modello 3D o disegno 2D, materiale, tolleranze, eventuale trattamento.
Richiedi una proposta tecnicaQuando i pezzi sono più di uno e le tolleranze sono strette, progettiamo l'attrezzatura di bloccaggio prima di partire. Così la serie resta ripetibile e i disegni 2D/3D vengono aggiornati a ogni revisione. Tipico per flange, supporti, componenti di macchine automatiche.
Cosa serve: numero pezzi previsto, quote di concentricità o planarità, vincoli di montaggio.
Richiedi una proposta tecnicaSe il pezzo non è più a catalogo e non ci sono disegni, rileviamo il campione fisico, ricostruiamo la geometria e verifichiamo materiali e trattamenti. Restituiamo un pacchetto di disegni quotati e, se serve, i ricambi fresati e torniti pronti per il montaggio.
Cosa serve: il pezzo originale o un suo gemello, indicazioni sul gruppo in cui lavora.
Richiedi una proposta tecnicaPrima di scegliere il formato, vale la pena leggere cosa preparare prima di un primo confronto tecnico oppure vedere come impostiamo una commessa dalla fattibilità al collaudo.